钢结构防火涂料施工看起来比较简单，但实际施工过程中确有不少技术和技巧。需要具有**能力的施工队伍完成。即便是这样，也会在施工中出现一些质量问题。下面简单介绍一下钢结构防火涂料施工易出现的质量问题、问题产生的原因及预防措施。

1. 钢结构防火涂料施工易出现的质量问题

⑴厚薄不均，表面及外观质量差；

⑵转角处、异型构件及结合处细部漏喷或喷涂不严密；

⑶检测验收时发现涂层厚度偏差超出标准；

⑷涂层表面有裂纹或裂纹超出标准；

⑸非膨胀型钢结构防火涂料出现空鼓；

⑹溶剂性膨胀型钢结构防火涂料流坠、起皱、脱皮；

⑺对其他构件或设施造成污染；

⑻涂层局部破损、缺失。

2. 质量问题的原因及预防措施

⑴厚薄不均，表面及外观质量差的主要原因是喷枪操作手在喷涂过程中未按先上后下、先左后右、前后稍掩、均匀走枪的操作手法造成的。对于喷枪手未严格按操作手法作业。预防这一问题的主要措施是选用技术过硬的喷枪手并监督其按操作步骤和手法作业。

⑵转角处、异型构件及结合处细部漏喷喷涂不严密的主要原因是喷涂操作手不细心、作业不细致、只求进度、细处关注不够或急于赶工造成的。预防这一问题的主要措施是选用细心的喷枪手、合理安排施工进度，指定枪手协助者在枪手作业过程中随时观察、及时纠正，跟踪监督喷涂质量。

⑶检测验收时发现涂层厚度偏差超出标准的主要原因是在喷涂过程中未及时检测喷涂厚度，或未喷够规定的厚度，特别是*后一层。解决这一问题的主要措施是，喷涂过程中及时检测喷涂厚度，在*后一层喷涂时，喷涂厚度要稍有余量。因为，整个涂层实干后的厚度会比湿涂层稍有萎缩。

⑷涂层表面有裂纹或裂纹超出标准。钢结构防火涂料彻底杜绝裂纹是不太现实的。因此标准和规范对裂纹问题有明确的规定。裂纹产生的主要原因一是膨胀型防火涂料喷涂前搅拌不均匀或稀稠度不合适；二是非膨胀型防火涂料喷涂前配比不好；三是前后二遍喷涂之间的时间间隔过短；四是喷涂后的养护不好等。预防这一问题的主要措施是选用合格的防火涂料产品并严格按照防火涂料生产厂家的使用说明书和施工工艺施工。做好喷涂后养护工作，特别是涂层在高温、阳光暴晒或迎冲强风的条件下，要做好喷水养护和必要的遮盖。

⑸非膨胀型钢结构防火涂料出现空鼓这种问题主要存在于非膨胀型钢结构防火涂料施工中。其产生主要原因：一是基层处理不彻底；也就是钢结构防腐漆表面的泥土、积水、焊渣、油渍等杂物没有清理干净；二是底层喷涂也就是打底拉毛未作好，粘结剂少或喷涂过厚；三是防火涂料喷涂前配比不合适；四是前后二遍喷涂之间的时间间隔过短有关。解决这一问题的主要措：一是基层处理一定要到位；二是严格按要求做好底层的打底拉毛喷涂。三是严格按照防火涂料生产厂家的使用说明书和施工工艺配料和施工。

⑹溶剂性膨胀型钢结构防火涂料流坠、起皱、脱皮；出现流坠的原因主要是涂料过稀或一次性喷涂过厚。解决这一问题的措施是不要过多地加入稀释剂，把涂料调制到合适施工的程度。

出现起皱、脱皮的原因一是防火涂料与基层防腐漆不相容；二是基层处理不彻底；也就是钢结构防腐漆表面的泥土、积水、露珠、焊渣、油渍等杂物没有清理干净；三是喷涂间隔时间不合适；四是一次性喷涂过厚。解决这一问题的措施：一是要对防火涂料与基层防腐漆的相容性进行试验，确认二者相容；二是基层处理一定要彻底、干净；三是要确实等到上一道涂层表干后再进行下一道施工；四是掌握好每遍布涂的厚度，不能一次性涂装过厚。

⑺对其他构件或设施造成污染问题的主要原因是没有做好保护或保护不到位。解决这一问题的措施是：喷涂前应明确哪些构件（部位）要喷，哪些构件（部位）不喷，对不喷的构件（部位）采取有效的遮盖、遮挡等保护措施。

⑻涂层局部破损、缺失的主要原因是未对成品、半成品做好成品保护。在防火涂料施工期间或施工后期，还有其它诸如土建、装修、设备安装等施工工作，可能会对防火涂料涂层造成损坏。所以应加强对防火涂料涂层的有效保护。